Қытай PIGC301 полиимидті шыны мата Қатты ламинатталған парақтар өндірушілер мен экспорттаушы |D&F

PIGC301 Полимидті шыны мата қатты ламинатталған парақтар

қысқаша сипаттама:

D&F компаниясының PIGC301 полиимидті шыны матадан жасалған ламинатталған парағы жоғары температура мен қысымда ламинатталған арнайы полиимидті термореактивті шайырмен сіңдірілген және жабыстырылған тоқылған шыны матадан тұрады.Тоқылған шыны шүберек сілтісіз және KH560 өңделген болуы керек.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

DF205 модификацияланған меламин шыны мата Қатты ламинатталған парақжоғары температурада және жоғары қысымда ламинатталған меламинді термореактивті шайырмен сіңдірілген және жабыстырылған тоқылған шыны матадан тұрады.Тоқылған шыны шүберек сілтісіз болуы керек.

Жоғары механикалық және диэлектрлік қасиеттері және тамаша доғаға төзімділігі бар парақ жоғары доғаға төзімділік қажет болатын оқшаулағыш құрылымдық бөліктер ретінде электр жабдықтарына арналған.Ол сондай-ақ улы және қауіпті заттарды анықтаудан өтті (RoHS есебі).Ол NEMA G5 парағына тең,MFGC201, Hgw2272.

Қол жетімді қалыңдығы:0,5мм~100мм

Қол жетімді парақ өлшемі:

1500мм*3000мм,1220мм*3000мм,1020мм*2040мм,1220мм*2440мм,1000мм*2000мм және басқа келісілген өлшемдер.

Номиналды қалыңдық және төзімділік

Номиналды қалыңдығы,

Ауытқу,

±мм

Номиналды қалыңдығы,

Ауытқу,

±мм

0,5

0.6

0,8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

8.0

0,12

0,13

0,16

0,18

0,20

0,24

0,28

0,33

0,37

0,45

0,52

0,60

0,72

10.0

12.0

14.0

16.0

20.0

25.0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

60,0

80,0

0,82

0,94

1.02

1.12

1.30

1.50

1,70

1,95

2.10

2.30

2.45

2.50

2,80

Ескерту:Осы кестеде көрсетілмеген номиналды қалыңдықтағы парақтар үшін ауытқу келесі үлкен қалыңдықтағымен бірдей болуы керек.

Физикалық, механикалық және диэлектрлік көрсеткіштер

Жоқ.	Қасиеттер		Бірлік	Мән
1	Ламинацияларға перпендикуляр иілу күші	Бөлме температурасында.	МПа	≥400
1	Ламинацияларға перпендикуляр иілу күші	180℃±5℃ температурада	МПа	≥280
2	Соққы күші, Charpy, Notch		кДж/м²	≥50
3	Төзімді кернеу, ламинацияларға перпендикуляр, трансформатор майында, 90±2℃, 1мин.		kV	Келесі кестені қараңыз
4	Төзімді кернеу, ламинацияларға параллель, трансформатор майында, 90±2℃,1мин		kV	≥35
5	Оқшаулау кедергісі, ламинацияларға параллель, батырудан кейін		Ω	≥1,0×10⁸
6	Диэлектрлік диссипация коэффициенті 1МГц, батырудан кейін		—	≤0,03
7	Салыстырмалы өткізгіштік, 1МГц, батырудан кейін		—	≤5,5
8	Суды сіңіру		mg	Келесі кестені қараңыз
9	Тұтанғыштық		классификация	≥BH₂
10	Жылу мерзімі, температура индексі: TI		—	≥180

Кернеуге төтеп беру, ламинацияға перпендикуляр

Қалыңдығы, мм

Мән, КВ

Қалыңдығы, мм

Мән, КВ

0,5

0.6

0,7

0,8

0,9

1.0

1.2

1.4

1.6

9.0

1.8

2.0

2.2

2.4

2.5

2.6

2.8

3.0 жоғары

Ескерту:Жоғарыда келтірілген қалыңдық сынақ нәтижелерінің орташа мәні болып табылады.Қалыңдығы жоғарыда аталған екі орташа қалыңдықтың арасындағы парақтар, төзімділік кернеуі (ламинацияларға перпендикуляр) Интерполяция әдісімен алынуы керек.0,5 мм-ден жұқа парақтар, төзімділік кернеуінің мәні 0,5 мм парақпен бірдей болуы керек.Қалыңдығы 3 мм-ден асатын парақтар сынақ алдында бір бетінде 3 мм-ге дейін өңделуі керек.

Суды сіңіру

Қалыңдығы, мм

Мәні, мг

Қалыңдығы, мм

Мәні, мг

0,5

0.6

0,8

1.0

1.2

1.5

2.0

2.5

3.0

4.0

≤25

≤26

≤27

≤28

≤29

≤30

≤32

≤35

≤36

≤40

5.0

6.0

8.0

10.0

12.0

14.0

16.0

20.0

25.0

22,5（өңделген, бір жағы）

≤45

≤50

≤60

≤70

≤80

≤90

≤100

≤120

≤140

≤150

Ескерту:Жоғарыда келтірілген қалыңдық сынақ нәтижелерінің орташа мәні болып табылады.Жоғарыда аталған екі қалыңдықтың арасындағы қалыңдығы бар парақтар, суды сіңіру интерполяция арқылы алынады.Әдіс.0,5 мм-ден жұқа парақтар, мәндері 0,5 мм парақпен бірдей болуы керек.Қалыңдығы 25 мм-ден асатын парақтар тәжірибе алдында бір бетінде 22,5 мм-ге дейін өңделуі керек.

Орау және сақтау

Парақтарды температурасы 40 ° C-тан жоғары емес жерде сақтау керек және биіктігі 50 мм немесе одан жоғары төсемге біркелкі орналастырылуы керек.

Оттан, ыстықтан (жылыту құрылғылары) және күн сәулесінен алыс ұстаңыз.Парақтарды сақтау мерзімі жөнелтілген күннен бастап 18 айды құрайды.Сақтау мерзімі 18 айдан асса, өнімді сынақтан өткізген жағдайда да пайдалануға болады.

Қолдану және пайдалану бойынша ескертулер мен сақтық шаралары

Өңдеу кезінде парақтардың жылу өткізгіштігі әлсіз болғандықтан, жоғары жылдамдық пен кесудің шағын тереңдігі қолданылуы керек.

Бұл өнімді өңдеу және кесу көп шаң мен түтін шығарады.

Жұмыс кезінде шаң деңгейінің рұқсат етілген шектерде болуын қамтамасыз ету үшін тиісті шараларды қабылдау қажет.Жергілікті сору желдету және шаң/бөлшектерге арналған қолайлы маскаларды пайдалану ұсынылады.